まず、糸の通し方が間違っていないか、ボビンケースが正しく取り付けられているかを確認してください。 これらに問題がない場合は、上糸が緩んでいるか、下糸が固いことを意味します。 微調整するだけです。
リード線が正しいと判断された場合は、糸つかみが機能を失っていることが考えられます。 おそらく、糸クランプの 2 つのディスク間の糸クランプが、クランプ パゴダ スプリングの締まり具合、つまり張力に影響を与える可能性があります。
拡張情報
コンポーネント
一般的なミシンは、ミシンヘッド、ミシンベース、トランスミッション、付属品の4つの部分で構成されています。
1. ヘッドはミシンの主要部分です。 生地刺し、糸掛け、糸巻き取り、送りの4つの機構と、糸巻き、生地押さえ、歯落としなどの補助機構から構成されています。 各機構の動作は合理的に調整され、サイクルで動作し、縫製材料を縫い合わせます。
2. ベースはテーブルプレートとシャーシの 2 つの形式に分かれています。 テーブル型ミシンベースのテーブルはミシン頭部を支える役割を果たし、縫製時の作業台として使用されます。 テーブルトップには、折りたたみチベットタイプ、キャビネットタイプ、ライティングデスクタイプなどのバケツを1つまたは複数含む、さまざまなスタイルがあります。ケースタイプのミシンベースのケースは、ミシンの頭を支えて保管する役割を果たし、ミシンを簡単に操作できます。持ち運びや保管に。
3. ミシンの駆動部はフレーム、ハンドクランク、モーターなどの部品で構成されています。 フレームはマシンの柱であり、プラットフォームとペダルを支えます。 使用中は、オペレーターがフット ペダルを踏み、クランクがプーリーの回転を駆動し、ベルトがヘッドを回転させます。 ほとんどのハンド クランクやモーターはミシンヘッドに直接取り付けられています。
4.ミシンの付属品には、針、ボビン、ドライバー、オイル缶などが含まれます。
機械のメンテナンス
1. 部品の給油
(1) 頭部の各油穴は上軸および上軸に接続される部品を潤滑します。
(2) パネル内部の部品および各部品に接続される可動部品。 押え棒、針棒およびそれらに接続されている部品に注油してください。
(3) 機械盤下部の可動部を拭き、油を少量加えます。
(4) 各給油口、給油部への給油量は多量でなく、1 ～ 2 滴程度で十分です。
2. メンテナンス
次に、ミシンをメンテナンスする際には次の点に注意してください。
(1) 作業終了後、針穴板に針を差し込み、押えを上げ、ミシン頭部をミシンカバーで覆い、ゴミの侵入を防ぎます。
(2) 作業を開始するときは、まず主要部品を点検し、踏んだときの軽さや重さ、特殊な音はしないか、針は正常かなどを確認してください。異常があれば点検してください。時間内にオーバーホールされました。
(3) 長期間使用した後は、大規模な修理が必要です。 摩耗が大きい部品が見つかった場合は、新しい部品と交換してください。
