ミシンの基礎知識

1. 針の選択と取り付け。 通常、薄くて脆い密な縫製物には小さい（細い）針を使用し、厚くて柔らかい、疎な縫製物には大きい（太い）針を使用します。 ）針。 薄い生地を縫うのに太い針を使用すると、針と縫製材料との摩擦が大きくなるため、針上昇時に押え溝内で縫製材料がランダムに浮き上がり、ループの形成が遅れて目飛びが発生します。 細い針を使用して給餌すると、針が曲がったり折れたりすることがあります。
高速縫製中、針と縫製材料との激しい摩擦により針の温度が高くなりすぎ、化学繊維生地にメルトホールが発生したり、化学繊維縫合糸が溶けたりして針が長くなる可能性があります。穴糸抵抗が大きくなり、上糸の形成状態が悪くなり、目飛びや糸切れの原因となりますので、針の選定と冷却が必要です。
低融点化学繊維生地を高速縫製する場合は、二本針や高速針が使用できます。 二段針の上部は針の剛性を高めることができ、下部は針と縫製材料との摩擦を軽減し、針を暖かくすることができます。 削減; 高速ミシン針の針先と針穴の両側のサイズは、針軸の直径より5〜7％大きいため、針軸と縫製間の摩擦と発熱を軽減できます。材料。
縫合糸にシリコンオイルを加えて空冷すると、針の温度を効果的に下げることができます。 シリコーンオイルは無色透明で揮発しやすいです。 高速縫製時に針の熱を奪うことがあります。
針を取り付けるときは、モーターの電源を切り、上車を回して針棒を最高位置まで上げ、針取り付けネジを緩め、針の長糸溝を作業者左側に回し、針を挿入します。針柄を針棒の下の針に差し込みます。 穴の中で針棒穴の上端に当てて針ネジを締めます。
2. ミシン糸の選択と糸通し。 ミシン糸を選択するときは、縫い目の堅牢性を確保するために、縫いやすさ、強度、均一性を最初に考慮する必要があります。 高速ミシンで使用する上糸は左糸、撚りは控えめ、下糸は左糸・右糸どちらでも使用できます。 糸の回転方向を区別するには、両手で縫合糸をつまみ、右手で縫合糸を回します。 糸の撚りがどんどんきつくなれば、それは左巻きです。
ステッチとステッチと縫製素材の関係
針サイズ ミシン糸 ミシン素材
9# 80-100 メートル数、非常に薄い素材、クレープ、ジョーゼット、オーガンジーなど。
11# 80-100 公開スレッド 薄い素材、シルク、プリント布、ポプリンなど。
14# 50-60 公共支店 普通の素材、綿およびウールの生地
16# 30-50 公共支店、中厚物、毛織物、防雨布、薄革など
(1) 糸通し：上糸をかけるときは針棒を最上位にし、糸端を糸台から引き出して糸をかけます。
下糸を引くときは、まず上糸の端をつまみ、動輪を回して外棒を下に動かし、最上部に戻り、つまんだ上糸の端を引き上げると下糸が引き出されます。引き上げられる。 最後に、下糸と上糸を押えの前で合わせます。
(2) 下糸の巻き方: ①ボビンを巻き軸に挿入し、ボビンに縫合糸を数回巻きます。 ②全糸ジャンパーを押して巻き上げホイールをベルトに接触させます。 ③巻き量を調整して、巻き量が約80％になるように調整ねじを右に回すと巻き量が増え、右に回すと巻き量が減ります。 ④巻きズレがある場合はスプールを左右に動かして巻き状態を修正してください。 ⑤巻き取り 糸が終われば全糸ジャンパーが解除され、巻き上げホイールの回転が自動的に停止し、ボビンが取り外されます。
(3) ボビンの取り付け方 ①ボビンを持ち、糸を右に回し、ボビンケースに入れます。 ②ボビンケースの糸溝に糸を通し、糸つかみを通すと、バネの下の糸穴から糸が引き出され、糸が抜けます。 ③下糸を引くとボビンが回転します
ボビンケースの組立・分解 ①シャトルドアカバーを開けてボビンケースを取り出します。 シャトルドアカバーを開けてもボビンが落ちないように注意してください。 ②ボビンケースを取り付けるときは、釜の軸に完全に差し込み、シャトルドアカバーを閉めてください。
3. 縫い目長さの調整 縫い目長さつまみ A を回すと、反転（正送り）送りの縫い目長さを調整できます。ダイヤル上の数字は縫い目長さの大きさ（単位：mm）を示します。
4. 生地の厚さに応じて押え圧を調整してください。 まず、ナットを緩めます。 厚手の素材を挿入する場合は、押え圧を強め、つまり押え調節ねじを順方向に回して押え圧を強くしてください。 薄い生地を縫う場合はその逆になります。
5. 縫い目の縫い目を調整します。 下糸調子の調整は、小型ドライバーを使ってボビンケースのシャトルネジを回すだけです。
一般的に、下糸が60-ゲージ綿糸の場合、ボビンをボビンケースにセットした後、ボビンケースの糸穴に縫合糸を引き、ストレートヘッドをつまんでボビンケースを持ち上げ、ボビンを持ち上げます。ゆっくりと落下できるケースであれば使用可能です。
上糸張力は下糸張力を基準とします。 上糸張力の調整は主に糸締めナットの調整によって行います。 試し縫い後、縫い目形成を観察します。
6. 送り歯の作動高さの調整 送り歯の作動高さは、布送りが最高位置に上昇したときの針板面の高さを指します。 厚い生​​地や硬い生地を縫う場合は、送り歯の作動高さを高くする必要があり、その逆も同様です。
調整中はスイングレバーの締付ネジを緩め、スイングレバーが適切な高さに調整されたらネジを締めてください。
7. 天秤の天秤量を調整する 異なる生地を縫製する場合、縫い目の品質に関わる糸釜の位置を調整する必要があります。 厚物を縫うときは、糸釜を左に動かすと糸取り量が多くなります。 薄い生地を作るときは、糸釜を右に動かして糸取り量を減らしてください。
8. ミシンの潤滑。 工業用高速本縫いミシンの速度は約5500r/minに達し、ミシンの加工精度や性能を長期間維持するには、さまざまな動作機構が正確に連携する必要があるため、長い耐用年数を持つことができます。 使用中の動作の安定性が向上し、潤滑の重要な部分である騒音が低くなります。